第一節 屋面防滲漏做法說明 

1、 屋面剛性保護層 

屋面表面的剛性保護層的分格縫間距不得大于 3m×3m，以利于混凝土 自由收縮，在分格縫間不出現不可控裂縫。分格縫內嵌 SBS 改性瀝青 油膏。 

2、 屋面板結構  

屋面結構自防水是屋面防水的重要組成部分，為了提高屋面自防水的 性能，除了根據結構計算確定結構配筋以外，在板面共同或單獨配置 不少于Ф8@150-200 雙向鋼筋網，以利于控制板面裂縫、提高結構自防 水性能。另外，降低屋面混凝土塌落度，混凝土澆搗密實、表面壓實 收光等施工措施都會提高屋面自防水性能。

3、 平屋面找坡層  

用找坡層起坡時應選用輕質混凝土，所有出屋面或屋面相交的管道、 排氣道、墻體等與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 100mm 的圓角。 

4、 坡屋面混凝土  

坡屋面混凝土必須澆搗密實。當屋面坡度大于 45°時，應在上部支設 封閉模板，防止混凝土因塌落度過大而難于澆筑或混凝土澆搗不密實。

5、防水層  

屋面防水層應選擇不小于 2mm 厚聚氨酯防水涂膜或不小于 4mm 厚彈性 體改性瀝青防水卷材、改性瀝青聚乙烯胎防水卷材。 

6、防水附加層 

女兒墻根部、出屋面管道、排氣道、雨水口等陰角部位須增加防水附 加層。防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角開 始上翻和水平延伸個不小于 250mm。 

7、平屋面閉水試驗及結構修補  

完成各中出屋面管道、排氣道、雨水口等的安裝及四周封堵后，進行 結構閉水試驗并對滲漏處進行修補。 

8、平屋面閉水試驗 

防水層施工完畢后，將雨水口臨時封堵，進行 24h 閉水試驗，屋面最 高處蓄水深度 30-50mm，并安排專人檢查記錄，發現滲漏應分析原因并 整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生。

9、坡屋面淋水試驗 

防水層施工完畢后，將引至坡屋面頂部淋水，淋水時間不少于 2h 或大雨后檢查。如有滲漏，應查明原因并進行整改。

第二節 屋面防滲漏做法

倒置式單層防水平屋面

工藝流程及細部做法 

1 鋼筋混凝土屋面板 

屋面板在滿足施工條件的前提下應盡量采用塌落度較小的 混凝土；屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性 能；屋面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光

2 閉水試驗及結構修補 

完成各種出屋面管道、排氣道、雨水口等的安裝及四周封堵 后，進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補 

3 防水層 

防水層見屋面部分說明。女兒墻根部、出屋面管道、排氣道、 雨水口等陰角部門須增加防水附加層；防水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角開始上翻和水平延伸各不小于 250mm

4 閉水實驗 

防水層施工完畢后，將雨水口臨時封堵，進行 24h 閉水試驗， 屋面最高處蓄水深度 30-50mm，并安排專人檢查記錄；發現 滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏 發生 

5 隔離層 

三彩布隔離層（或詳見設計說明）。 

6 找坡層 

用找坡層起坡時應優先選用輕質混凝土，厚度及坡度詳設 計。

 7 保溫層 

保溫節能以施工圖節能設計專篇為準。若設計為保溫板，應 優先采用砂漿錯縫鋪貼，并保證其平整、牢固 

8 剛性保護層 

40mm 厚 C25 細石混凝土保護層，內配ΦL5＠200 單層雙向鋼 筋網，縱橫間距≤3000mm 和女兒墻出 300 ㎜設分格縫，縫寬 20 ㎜、縫內嵌 SBS 改性瀝青油膏，分格縫處鋼筋斷開。隔縫、 女兒墻等陰角處、設備管道基礎處做 1mm 厚一布兩油聚氨酯 防水層，分隔縫、女兒墻等陰角處做 500 mm 寬

做法說明及節點詳圖

做法說明：本做法適用于平屋面的防滲漏處理。屋面采用保溫層在防 水層之上的倒置式體系，可保護防水層、延長防水層使用壽命。保溫 層應選用憎水性保溫材料，如擠塑苯板（XPS），屋面坡度應優先采用 結構起坡，若用找坡層找坡坡度應不小于 2%。 

質量控制點 

1、 管根、雨水口、排氣道四周封堵 

2、 結構閉水試驗 

3、 出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層 

4、 防水施工質量控制 

5、 閉水試驗 

6、 透氣管安裝質量 

7、 剛性保護層及分格縫 

正置式平屋面

工藝流程及細部做法 

1 鋼筋混凝土屋面板 

屋面板在滿足施工條件的前提下應盡量采用塌落度較小的混凝 土；屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能；屋 面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光 

2 閉水試驗及結構修補 

完成各種出屋面管道、排氣道、雨水口等的安裝及四周封堵后， 進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補

3 保溫層 

保溫節能以施工圖節能設計專篇為準。若設計為保溫板，應優 先采用砂漿錯縫鋪貼，并保證其平整、牢固 

4 找坡層/找平層 

用找坡層起坡時應優先選用輕質混凝土，厚度及坡度詳設計。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、排氣道、墻體等與屋 面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 100mm 的圓角，找 平層表面應做收平壓光處理 

5 防水層 

防水層見屋面部分說明。女兒墻根部、出屋面管道、排氣道、 雨水口等陰角部門須增加防水附加層；防水附加層材料及做法 與防水層相同，防水附加層應從陰角開始上翻和水平延伸各不 小于 250mm

6 閉水實驗 

防水層施工完畢后，將雨水口臨時封堵，進行 24h 閉水試驗， 屋面最高處蓄水深度 30-50mm，并安排專人檢查記錄；發現滲漏 應分析原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生

7 隔離層 

三彩布隔離層（或詳見設計說明）。 

8 剛性保護層 

40mm 厚 C25 細石混凝土保護層，內配ΦL5＠200 單層雙向鋼筋 網，縱橫間距≤4000mm 和女兒墻出 300 ㎜設分格縫，縫寬 20 ㎜、 縫內嵌 SBS 改性瀝青油膏，分格縫處鋼筋斷開。隔縫、女兒墻 等陰角處、設備管道基礎處做 1mm 厚一布兩油聚氨酯防水層， 分隔縫、女兒墻等陰角處做 500 mm 寬 

做法說明及節點詳圖 

做法說明：本做法適用于平屋面的防滲漏處理。屋面坡度應優先采用 結構起坡，若用找坡層找坡坡度應不小于 2%。 

質量控制點 

1、 管根、雨水口、排氣道四周封堵 

2、結構閉水試驗 

3、出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層 

4、防水施工質量控制 

5、閉水試驗 

6、透氣管安裝質量 

7、剛性保護層及分格縫

坡屋面臥瓦做法

 工藝流程及細部做法 

1 鋼筋混凝土屋面板 

屋面板在滿足施工條件的前提下應盡量采用坍落度較小的混凝 土；屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能；屋 面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。澆筑屋面板時應預留與 上部混凝土保護層的連接鋼筋，鋼筋直徑φ 8、長度應深入上 部混凝土保護層不小于20mm，間距宜為600X600 

2 找平層 

如屋面板不能在澆筑混凝土時一次收平壓光，則可用1: 2.5水 泥砂漿找平。砂漿找平前必須把屋面所有洞口封堵完畢，并保 證封堵密實。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、排氣道、 墻體等的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角 

3 防水層 

防水層宜采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女兒墻根部、出 屋面管道、排氣道、雨水口等陰角部位須增加防水附加層. 防 水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角開始 上翻和水平延伸各不小于25cm.用聚氨酯涂刷預留鋼筋與屋面 板相接處及其周圍，保證該處不發生滲漏

4 淋水試驗 

防水層施工完畢后，將水引至坡屋面頂部淋水，淋水時間不少 于 2h，或大雨后檢查。如有滲漏，應查明原因并進行整改 

5 保溫層 

保溫節能以施工圖節能設計專篇為準。鋪設保溫時應做好對防 水層的保護，不得對防水層造成任何破壞。 

6 保護層 

保護層為 40mm 厚 C25 細石混凝土保護層，內配ΦL5＠200 單層 雙向鋼筋網，并與預留鋼筋綁扎連接 7 掛瓦網片 φ 6.5@600x600mm 單層鋼筋網片與預埋節點焊接 8 屋面瓦 根據建筑設計做法安裝屋面瓦

做法說明及節點詳圖 

做法說明：坡屋面排水必須體系完整、排水暢通，明溝設置、排水管 布置應根據屋面形狀做好深化設計和細部構造水通暢。 

質量控制點 

1、 出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層 

2、 預留鋼筋及其與屋面板接觸處涂刷聚氨酯 

3、 屋面防水層 

4、 淋水試驗 

5、屋面瓦鋪設 

坡屋面掛瓦做法

工藝流程及細部做法 

1 鋼筋混凝土屋面板 

屋面板在滿足施工條件的前提下應盡量采用坍落度較小的混凝 土；屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能；屋 面板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光。澆筑屋面板時應預留與 上部混凝土保護層的連接鋼筋，鋼筋直徑φ 8、長度應深入上 部混凝土保護層不小于20mm，間距宜為600X600 mm

2 找平層 

如屋面板不能在澆筑混凝土時一次收平壓光，則可用1: 2.5水 泥砂漿找平。砂漿找平前必須把屋面所有洞口封堵完畢，并保 證封堵密實。必須在所有出屋面或與屋面相交的管道、排氣道、 墻體等的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角 

3 防水層 

防水層宜采用不小于2mm厚的聚氨酯防水涂膜。女兒墻根部、出 屋面管道、排氣道、雨水口等陰角部位須增加防水附加層. 防 水附加層材料及做法與防水層相同，防水附加層應從陰角開始 上翻和水平延伸各不小于25cm.用聚氨酯涂刷預留鋼筋與屋面 板相接處及其周圍，保證該處不發生滲漏 

4 淋水試驗 

防水層施工完畢后，將水引至坡屋面頂部淋水，淋水時間不少 于 2h，或大雨后檢查。如有滲漏，應查明原因并進行整改 質量控制點 

5 保溫層

保溫節能以施工圖節能設計專篇為準。鋪設保溫時應做好對防 水層的保護，不得對防水層造成任何破壞。

6 保護層 

保護層為 40mm 厚 C25 細石混凝土保護層，內配ΦL5＠200 單層 雙向鋼筋網，并與預留鋼筋綁扎連接 

7 掛瓦條 

根據屋面瓦規格及布排方式將掛瓦條固定于保護層上 

8 屋面瓦 

根據建筑設計做法安裝屋面瓦

做法說明及節點詳圖 

做法說明：坡屋面排水必須體系完整、排水暢通，明溝設置、排水管 布置應根據屋面形狀做好深化設計和細部構造水通暢。 

質量控制點 

1、出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層 

2、預留鋼筋及其與屋面板接觸處涂刷聚氨酯 

3、 屋面防水層 

4、淋水試驗 

5、掛瓦條、屋面瓦的安裝固定

種植屋面

工藝流程及細部做法

1 鋼筋混凝土屋面板 

屋面板在滿足施工條件的前提下應盡量采用塌落度較小的混凝 土；屋面混凝土必須澆搗密實，確保結構主體的抗滲性能；屋面 板應在澆筑混凝土時原漿收平壓光 

2 閉水試驗及結構修補 

完成各種出屋面管道、排氣道、雨水口等的安裝及四周封堵后， 進行結構閉水試驗并對滲漏處進行修補 

3 防水層 

底層防水宜采用不小于 1.5mm 厚聚氨酯防水涂膜，面層防水應采 用耐根穿刺材料，防水層在女兒墻、出屋面管道等高出屋面的地 方應上翻，上翻高度不得低于種植土完成面 300mm。防水附加層材 料及做法與防水層相同，做法見屋面部分說明

4 閉水實驗 

見屋面部分說明 

5 隔離層 

三彩布隔離層（或詳見設計說明）。 

6 找坡層 

屋面坡度應優先采用結構起坡，當采用找坡層起坡時應優先選用 輕質混凝土，厚度及坡度詳設計。 

7 剛性保護層 

40mm 厚 C25 細石混凝土保護層，內配ΦL5＠200 單層雙向鋼筋網， 縱橫間距≤3000mm 和女兒墻出 300 ㎜設分格縫，縫寬 20 ㎜、縫內 嵌 SBS 改性瀝青油膏，分格縫處鋼筋斷開。隔縫、女兒墻等陰角 處、設備管道基礎處做 1mm 厚一布兩油聚氨酯防水層，分隔縫、 女兒墻等陰角處做 500 mm 寬

8 濾水層 

濾水層采用 50mm 厚粒徑 20—50mm 碎石濾水層，并在上部鋪設無 紡布隔離，無紡布四周上翻 100 高，并用粘接劑粘接。 

9 種植土 

種植土的厚度應滿足上部苗木種植物所需土層厚度，但不得大于 設計要求厚度 

做法說明及節點詳圖

做法說明：屋面坡度應優先采用結構起坡，若用找坡層找坡坡 度應不小于 2%。種植屋面的濾水層可采用塑料排水板有組織收 集，但必須進行專項節點設計。變形縫應作為種植分區邊界， 不得跨縫種植。 

質量控制點 

1、 屋面板洞口封堵

2、 結構閉水試驗

3、 出屋面管道四周封堵及圓角、防水附加層 

4、 防水施工質量控制 

5、 閉水試驗

6、濾水層級無紡布施工質量

第三節 屋面細部防滲漏做法

排氣道出屋面防滲漏

工藝流程及細部做法

1 排氣道壁混凝土澆筑 

出屋面排氣道壁宜與屋面混凝土一次澆成，應保證混凝土表面平 整光滑 

2 結構找補及圓角 

屋面結構找補時須將排氣道道壁與屋面相交的陰角處用水泥砂 漿抹成半徑不小于100mm的圓角 

3 道壁基層修整 

防水層附加層和防水層施工前應對道壁進行清理、修整， 以便 防水施工

4 防水附加層 

排氣道與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附加層材料 及做法與屋面防水層相同， 防水附加層應從陰角開始上翻和水 平延伸各不小于250mm

5 防水層 

防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工. 防水層材 料及做法同屋面，防水層須上翻300mm。防水層上壓1mm厚鋁合金 壓條并用水泥釘@600固定在混凝土墻上，釘頭密封膏密封 

6 閉水試驗 

與屋面同時進行閉水試驗 

7 保溫層/保護層 

按屋面設計要求施工 

8 抹灰保護層 

在在排氣道道壁防水層外及蓋板上抹20厚1: 2水泥砂蓋板收口 部位做成鷹嘴滴水。

做法說明及節點詳圖

做法說明：出屋面排氣道壁必須采用現澆混凝土結構，宜與主體混 凝土同時澆筑，壁厚不小于l00mm, 內配φ8@200雙向鋼筋網片。此 做法適用于平屋面排氣道的處理,斜屋面排氣道參照此做法。 

質量控制點

1、排氣道道壁基層修整

2、陰角部位圓角及防水附加層 

3、防水層施工質量 

4、 防水層收口固定 

5、鋁合金百葉安裝質量 

6、蓋板滴水施工 

出屋面管道根部防滲漏

工藝流程及細部做法

1 套管清理 

把套管上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈

2 管道安裝 

安裝管道時應注意管道居套管中心，并臨時固定 

3 塞縫 

用聚氨酯發泡塞嚴管道與套管間的縫隙，上面用密封膠 封口 

4 結構修補及圓角 

屋面找平時須將套管與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹 成半徑不小于100mm的圓角 

5 管周防水附加層 

做完找平層及圓角后，在套管周邊250mm范圍涂刷防水 層，并沿套管根上翻250mm以上（倒置式屋面應考慮保 溫層厚度） 

6 防水層 

屋面防水層上翻到套管頂部處

7 保溫層、剛性保護層 

按屋面設計要求施工 

8 打密封膠 

在防水材料的套管周收口處打密封膠封堵 

9 保護層 

在套管周邊用20mm厚1: 2水泥砂漿抹灰收口，表面收光， 或者在管周澆筑混凝土墩。

做法說明及節點詳圖 

做法說明：本做法為出屋面的管道（ 如排水、通氣管）防滲漏做法， 出 屋面管道須在屋面板澆筑時預先埋入帶止水翼的套管，并保證管周混凝土密 實. 套管應高出屋面300mm以上、內徑至少應比管道外徑大30mm。 

質量控制點

1、套管預埋 

2、套管內部清理干凈

3、套管與管道間聚氨酯發泡填塞 

4、 陰角部位圓角及防水附加層 

5、 防水施工質量

6、打密封膠

7、抹灰時注意避免破壞防水層

女兒墻防滲漏

工藝流程及細部做法

1 女兒墻 

混凝土澆筑 女兒墻下部 300mm 高反坎應與屋面混凝土一次澆成；如若 施工有困難則必須保證女兒墻澆筑前把基層鑿毛并充分 澆水濕潤，并應保證女兒墻混凝土筑搗密實

2 女兒墻圓角及基層修整

女兒墻與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 100mm 的圓角，防水層附加層和防水層施工前應對女兒墻 表面進行清理、修整，以便防水施工 

3 防水附加層 

女兒墻與屋面相交的陰角處須增加防水附加層，防水附加 層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應從陰角開 始上翻和水平延伸各不小于250mm 

4 防水層 

防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工，防水 層材料及做法同屋面，防水層須上翻收在女兒墻預留的收 口凹槽內粘接牢固 

5 閉水試驗 

與屋面同時進行閉水試驗 

6 屋面施工 

按屋面設計要求施工隔離層、找坡層、保溫層、剛性保護 層等 

7 抹灰保護層 

先采用1: 2水泥砂漿將女兒墻預留凹槽封堵密實，在凹槽 兩端設置寬度不小于150mm熱鍍鋅鋼絲網，12厚1:2.5纖維 混合砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿罩面（滿鋪耐堿網格布）

8 飾面層 

按設計要求施工女兒墻飾面層

做法說明及節點詳圖 

做法說明：女兒墻壓頂應采用鋼筋混凝土結構，女兒墻壓頂的外側應髙于 內側，壓頂最薄處厚度不應小于60mm，兩端均外伸60mm， 坡度應大于15%。 

質量控制點 

1、女兒墻圓角及基層修整 

2、陰角部位防水附加層 

3、防水層施工質量

4、女兒墻預留凹槽處理 

5、抹灰保護層施工質量

出屋面反坎防滲漏

工藝流程及細部做法

1 基層清理 

把基層上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，接縫處 的浮漿可用鋼絲刷刷除 

2 反坎圓角 

在反坎根部采用水泥砂漿抹成半徑不小于100mm的圓角 

3 防水層附加層 

反坎與屋面相交的陰角處須增加防水附加層，防水附加 層材料及做法與屋面防水層相同，防水附加層應從陰角 開始上翻和水平延伸各不小于250mm 

4 防水層 

防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工。防 水材料及做法同屋面，防水層須上翻收在反坎頂部 

5 閉水試驗 

與屋面同時進行閉水試驗 

6 保溫層 

按屋面設計要求施工保溫層 

7 剛性保護層 

按屋面做法施工剛性混凝土保護層，剛性保護層與反坎 間留20mm寬伸縮縫并有密封膠封嚴

8 保護層及密封膠 

在反坎防水層外抹20厚1:2水泥砂漿，并在防水收頭位置 打密封膠

做法說明及節點詳圖 

做法說明：出屋面反坎的混凝土應盡量與結構板混凝土一起澆筑，避免留 置施工縫。如若不能一次澆成，則在澆筑反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充 分濕潤。反坎應在門洞兩邊各伸出500mm。反坎防水應至少高于屋面表面 250mm以上。 

質量控制點

1、 基層清理干凈 

2、 陰角部位圓角及防水附加層 

3、 防水施工質量 

4、 密封膠施工 

等高屋面變形縫防滲漏 

工藝流程及細部做法

1 澆筑反坎 

出屋面反坎的混凝土應盡量與結構板混凝土一起澆 筑，避免留置施工縫。如若不能一次澆成，則在澆筑 反坎前必須將下部混凝土鑿毛并充分濕潤。反坎厚度 不得小于120mm, 側鋼筋錨入屋面板，并在上部靠屋面 一側預留與混凝土壓頂的連接筋，連接筋根據計算確 定，但不得小于φ8＠200 

2 現澆蓋板 

現澆 100mm 厚 C20 混凝土蓋板，內配φ8＠200 雙向鋼 筋 

3 反坎圓角 

反坎與屋面相交的陰角處用水泥砂漿抹成半徑不小于 100mm圓角

 4 防水附加層 

反坎與屋面相交的陰角處須增加防水附加層。防水附 加層材料及做法與屋面防水層相同， 防水附加層應從 陰角開始上翻和水平延伸各不小于250mm

5 防水層 

防水層須在防水附加層干燥且驗收合格后方可施工。防水層須上翻用壓條固定在反坎上，其材料及做法同 屋面 

6 閉水試驗 

與屋面同時進行閉水試驗

7 屋面施工 

按屋面設計要求施工 

8 封堵蓋板下面 

在蓋板和反坎下面的縫隙內采用瀝青油膏進行密封 

9 抹灰保護層 

在反坎防水層外抹20厚1: 2.5水泥砂漿，水泥砂漿從 屋面開始至蓋板底部，蓋板收口部位做成鷹嘴滴水。

做法說明及節點詳圖

做法說明：此做法適用于等高屋面變形縫的處理,高低屋面變形縫參照等高屋 面處理。反坎與蓋板間縫隙為50mm。 

質量控制點

1、后澆筑混凝土接縫處理 

2、陰角部位圓角及防水附加層 

3、防水施工質量 

4、蓋板與反坎間封堵 

5、蓋板滴水施工 

屋面直排式雨水口防滲漏 

工藝流程及細部做法

1 預留洞口清理 

把預留洞口上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，接 縫處的浮漿可用鋼絲刷刷除

2 雨水口安裝 

充分濕潤預留洞口，雨水口定位后，用細石混凝土（ 摻 加微膨脹劑）密實封堵雨水口與預留空洞間的空隙，分 兩次澆筑 

3 防水層附加層 

雨水口與屋面相交處須增加防水附加層，防水附加層須 伸入雨水口內。防水附加層材料及做法與屋面防水層相 同，防水附加層應從雨水口開始水平延伸不小于250mm, 并須蓋過封堵細石混凝土施工縫200mm以上 

4 防水層 

按設計要求施工屋面防水層，防水層須伸入雨水口內 

5 灌縫 

用密封膠封堵防水層與雨水口間的空隙 

6 閉水試驗 

將雨水口臨時封堵，進行24h閉水試驗，發現滲漏應分析 原因并整改，整改后再次閉水，直至無滲漏發生

7 保溫層、剛性保護層 

按屋面設計要求施工 

8 雨水口蓋 ( 篦子） 安裝 

安裝固定雨水口蓋（ 篦子）

做法說明及節點詳圖 

做法說明：雨水口必須低于屋面匯水面的最低處,雨水口應盡量在澆筑屋面 板時一次性澆在屋面板混凝土內；若預留洞口后安裝，則必須保證細石混凝 土封堵密實。本做法為先預留洞口后安裝的施工方法，一次澆筑時參照本方 法執行。 

質量控制點 

1、預留洞口清理 

2、雨水口與洞口間細石混凝土封堵 

3、防水附加層及防水施工質量 

4、密封膠填塞密實

側排雨水口防滲漏 

工藝流程及細部做法

1 預留洞口清理 

把預留洞口上粘附的灰塵、砂粒、油污、清理干凈，接 縫處的浮漿可用鋼絲刷刷除 

2 雨水口安裝 

充分濕潤預留洞口，雨水口定位后，用細石混凝土（ 摻 加微膨脹劑）密實封堵雨水口與預留空洞間的空隙，分 兩次澆筑 

3 防水層附加層

 雨水口與屋面相交處須增加防水附加層，防水附加層須 伸入雨水口內。防水附加層材料及做法與屋面防水層相 同，防水附加層應從雨水口開始水平延伸不小于250mm, 并須蓋過封堵細石混凝土施工縫200mm以上 

4 防水層 

按設計要求施工屋面防水層，防水層須伸入雨水口內 

5 閉水試驗 

將雨水口臨時封堵，進行24h閉水試驗，發現滲漏應分析 原因并整改，整改完成后再次閉水，直至無滲漏發生

6 保溫層、剛性保護層 

按屋面設計要求施工 

7 密封膠/抹灰保護層 

在雨水口內防水層邊沿處打密封膠，在側墻（ 女兒墻） 防水層外抹20厚1: 2水泥砂漿，水泥砂漿從屋面開始并 蓋過防水層收頭凹槽50mm以上

8 雨水口蓋 ( 篦子） 安裝 

安裝固定雨水口蓋（ 篦子）

做法說明及節點詳圖

做法說明：側排雨水口必須低于屋面匯水面的最低處。本做法為屋面側排式 雨水口排水方式，其防滲漏的做法如下所示。雨水口應盡量在澆筑屋面板 時一次性用抗滲混凝土澆在側墻混凝土內。若側墻在澆筑屋面板時不能同時 澆筑，則在澆筑側墻前必須清理干凈基層，并鑿毛充分濕潤，然后用抗滲混 凝土澆筑在側墻內。本做法為側墻后澆的安裝施工方法，一次澆筑時參照本 方法執行。 

質量控制點

1、基層清理干凈 

2、側墻（ 女兒墻）混凝土澆搗密實 

3、側排口低于屋面 

4、防水層施工質量 

5、密封膠填塞密實 

6、抹灰時注意避免破壞防水